近年来，潍坊高新区智能修设改变海潮涌动，智能工场和数字化车间创立风起云涌，新质临蓐力加快变成，为修设业转型升级注入强劲动力。个中，MES（修设实行编制）动作相接企业筹划与现场实行的桥梁，饰演着举足轻重的脚色。

　　潍柴雷沃大马力邋遢机工场内，机器运转声此起彼伏，从壳体加工到整车下线，人工操作大幅裁减，但作用却比古板工场有昭彰晋升。智能化配备与MES编制默契配合，让这座“聪慧工场”处处可睹“开行业之先”的科技基因：临蓐线从第一道工序到最终检测，全程高度智能化，装置自愿化率更处于行业领先水准，作用与质地齐头并进。

　　正在智能工场中，不只是工艺流程自愿化，MES编制还能慢慢完毕临蓐数字化、汇集化以及音信化等对象的周到升级。

　　修设内幕支持智能升维，企业蓄势勃发谋超越。正在北汽福田欧康超等动力工场，夜间9点，后装线灯火透明。一台台刚下线的带头机顺着全新辊道稳固搬动。扫描枪“滴”声响起，为它们付与天下无双的“身份ID”，数据及时汇入编制大脑。几分钟后，这批海外版P4产物即将启航。“每一台P4带头机都具有独一‘身份证’。”质地工程师张思琦正在PMS编制终端调出一台P4带头机的全流程档案，“从供应商批次，到最终测试数据，全程可追溯，为产物与效劳供给坚实的数据基石。”张思琦说。

　　数字化车间的赋能，不光让欧康动力完毕临蓐作用与产物格地“双奔腾”，还能满意差异规格带头机临蓐需求，反响市集变更与客户性子化订单，加强企业角逐力。一组殷切订单音信进入平台编制刹那，便激活全流程的智能跟踪。工程师衣晓彤轻点鼠标，屏幕上了然显示出该订单确当前工序、配件装置清单和及时检测数据。

　　这一迅捷协同背后，是欧康动力构修的矩阵式管制体例。工场MES编制动作“指示中枢”，通过与订单、供应链、质地等编制深度联通，构修一个横跨众个机能部分的“数据矩阵”。“过去碰到加急订单，要逐一部分打电话确认，现正在通过及时数据看板，一共枢纽有目共睹。”临蓐筹划与物流部交易司理宋旭伟先容，项目驱动的横向合营，让合头工序能即时获取跨编制音信，集体改变作用晋升了60%，高效、精准反响环球订单。

　　值得一提的是，新增25个工位的后整饬线，串联起终检、包装、入库等全流程。这条看似粗略的流水线，以“精准拉动”式样，反向促进前道工序的精美化运转。

　　“依托智能编制自愿识别产物机型，智能分配途途，避免因为交叉功课、节奏不相似而酿成的拥堵。”后整饬线班长张文昊指着智能看板说。一台刚下线带头机，从检测到入库杀青不到1分钟，及时立室机制使订单整饬周期缩短了30%以上，这些数字背后是产线脉络的真正意会。

　　万物互联，智能领航。“十四五”今后，潍坊高新区永远践行“进展高科技、完毕资产化”职责工作，矢志不移实行立异驱动进展计谋，赓续供给高水准科技需要。跟着越来越众企业走上数字化转型之途，潍坊高新区将正在智能修设的赛道上跑出“加快率”，迎来资产进展新他日。（作家：王飞、董玉红）